貨物倉儲環(huán)節(jié)問題及解決方案
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一、貨物入庫前檢驗
出現(xiàn)的問題
1.貨物破損嚴重，數(shù)量不對，產(chǎn)品不對2.出現(xiàn)異味3.液體產(chǎn)品泄漏
解決辦法
1.檢驗時需要檢驗員與商戶同時在場，針對出現(xiàn)的破損數(shù)量不對需要商戶與檢驗員填寫詳細檢驗清單，如果沒有檢驗清單商戶沒有簽字需要檢驗員承擔(dān)。
2.出現(xiàn)異味的貨物需要由商戶自行處理，拒絕此產(chǎn)品進入倉儲地點
3.液體泄漏的貨物解決方法同出現(xiàn)異味的貨物一樣
二、貨物入庫
出現(xiàn)的問題
1.入庫時沒有條形碼或標(biāo)簽2.貨物重量不對3.貨單不符4.串碼串貨5.入庫貨物擺放不合理6.貨物入庫不及時7.叉車、托盤擺放不合理，叉車操作不當(dāng)
解決辦法
1．入庫時沒有條形碼或標(biāo)簽：貨物正常的操作流程是通過標(biāo)簽和條形碼進行入庫，對于沒有條形碼和標(biāo)簽的采取編碼入庫或者根據(jù)供應(yīng)商和重量和產(chǎn)品進行入庫。
2．貨物重量不對的解決辦法：1.聯(lián)系商戶對產(chǎn)品進行拆除包裝重新檢驗。2.交由商戶和發(fā)貨商進行聯(lián)系，核對貨物，如果貨物正確需要商戶簽字認可。
3．貨單不符：1.聯(lián)系商戶核對貨單2.與提貨司機進行核對提貨單據(jù)3.盤點貨物是否正確4.商戶自行解決的需要提供商戶簽字認可。
4．串碼串貨：1.核對單據(jù)核對貨物2.串碼的貨物要查找貨物，進行系統(tǒng)數(shù)據(jù)修改3.串貨的產(chǎn)品進行貨位查找，更正貨物的正確的存儲位置。4.如果在入庫時不知道串碼和串貨，在出庫管理這要進行設(shè)限
5．入庫貨物擺放不合理：1.制定貨物排放標(biāo)準，熟悉貨物的擺放地點.2.進行擺放后的檢查工作，通過無線射頻技術(shù)查對貨物擺放是否正確。3.保管人員及時對進入自己保管的區(qū)域的貨物進行核對。4.盤點員進行不定期的盤點作業(yè)。
6．貨物入庫不及時：1.及時監(jiān)督檢查入庫率2.充分利用叉車的效率3.減少入庫的操作環(huán)節(jié)，提高入庫效率（例如：實行批量入庫，進行存儲入庫）
7.叉車托盤擺放不合理：1.叉車司機擺放貨物時對號入座2.叉車司機分成片區(qū)管理3.保管人員核對貨物是否正確，合理擺放托盤4.對叉車司機進行培訓(xùn)
三、倉庫保管
出現(xiàn)的問題：
1.貨物破損、腐爛、異味2.三防（防火、防潮、防盜）措施不得當(dāng)3.倉庫衛(wèi)生不合理4.貨物存放不合理5.超期產(chǎn)品處理不得當(dāng)
解決辦法
1.對貨物破損、腐爛、異味的貨物及時通知商戶，破損的進行重新包裝，腐爛和異味的與商戶協(xié)商處理
2.對三防措施不當(dāng)?shù)膱詮娙来胧┕芾砗团嘤?xùn)
3.倉庫衛(wèi)生不合理的實行6s管理，每天進行整理、整頓、清潔
4.貨物存放不合理：1.不定期進行盤點、核對貨物和單據(jù).2.在倉儲時進入庫房時對貨物的貨位貨單進行核對.3.利用無線射頻技術(shù)進行貨位的檢查。
5.超期產(chǎn)品的處理不得當(dāng)：1.定期盤點超找超期的產(chǎn)品進行盤點記錄，及時通知廠家.2.對于超期的產(chǎn)品沒有及時的處理，保管人員承擔(dān)相關(guān)責(zé)任。
四、出庫
出現(xiàn)問題
1.出庫貨物與商品信息不符2.出庫貨物無條形碼或標(biāo)簽3.貨物包裝破損4.貨單不符5.串貨串碼6.出庫貨物規(guī)格不整7.出庫貨物交接不清8.出庫效率低9.出庫貨物重量不符
解決辦法
1.出庫貨物與信息不符：核對入庫信息與商家的出貨信息是否一致,核對入庫信息是否正確
2.出庫貨物無條形碼或者標(biāo)簽：貨物正常的操作流程是通過標(biāo)簽和條形碼進行出庫，對于沒有條形碼和標(biāo)簽的采取編碼出庫或者根據(jù)供應(yīng)商和重量和產(chǎn)品進行出庫。
3.貨物包裝破損：1.包裝破損不嚴重的二次包裝，并在單據(jù)上注明2.與保管員與商家聯(lián)系，對于破損嚴重的商家同意出庫的，保管員和商家注明破損情況并簽字確認
4.貨單不符：1.聯(lián)系商戶核對貨單2.與提貨司機進行核對提貨單據(jù)3.盤點貨物是否正確4.商戶自行解決的需要提供商戶簽字認可。
5.串貨串碼：1.核對單據(jù)核對貨物2.串碼的貨物要查找貨物，進行系統(tǒng)數(shù)據(jù)修改。
6.出庫貨物規(guī)格不整：1.拼盤操作2.分批操作
7.出庫貨物交接不清：1.出庫貨物交接時與接收人員對貨物包裝、數(shù)量等核實并雙方簽字確認2.貨物找不到交接人員的與部門主管和商戶聯(lián)系3.有質(zhì)量問題的拒絕出庫
8.出庫效率低:1.采取批量出庫2.制定合理的出庫流程減少出庫環(huán)節(jié)3.充分利用叉車機動性能4.制定出庫率考核機制
9.出庫貨物重量不符:1.聯(lián)系商戶對產(chǎn)品進行拆除包裝重新檢驗。2.交由商戶和發(fā)貨商進行聯(lián)系，核對貨物，如果貨物正確需要商戶簽字認可。
五、倉儲配送
出現(xiàn)的問題1.與配送提貨人員交接不清2.配送貨物不及時3.盤點貨物中破損嚴重
解決辦法
1.與配送人員交接不清：1.雙方重新核對單據(jù)與貨物2.提貨人員要簽字無異常正常出庫配送
2.配送貨物不及時：1.因在交接過程中耽誤送貨時間，對相關(guān)責(zé)任人進行考核2.減少倉儲配送交接環(huán)節(jié)，提高工作效率
3.盤點貨物中破損嚴重：制定裝卸貨物規(guī)章制度，大不壓小、重不壓輕，食品與易污染物品隔離.
出現(xiàn)的問題
1.貨物破損嚴重，數(shù)量不對，產(chǎn)品不對2.出現(xiàn)異味3.液體產(chǎn)品泄漏
解決辦法
1.檢驗時需要檢驗員與商戶同時在場，針對出現(xiàn)的破損數(shù)量不對需要商戶與檢驗員填寫詳細檢驗清單，如果沒有檢驗清單商戶沒有簽字需要檢驗員承擔(dān)。
2.出現(xiàn)異味的貨物需要由商戶自行處理，拒絕此產(chǎn)品進入倉儲地點
3.液體泄漏的貨物解決方法同出現(xiàn)異味的貨物一樣
二、貨物入庫
出現(xiàn)的問題
1.入庫時沒有條形碼或標(biāo)簽2.貨物重量不對3.貨單不符4.串碼串貨5.入庫貨物擺放不合理6.貨物入庫不及時7.叉車、托盤擺放不合理，叉車操作不當(dāng)
解決辦法
1．入庫時沒有條形碼或標(biāo)簽：貨物正常的操作流程是通過標(biāo)簽和條形碼進行入庫，對于沒有條形碼和標(biāo)簽的采取編碼入庫或者根據(jù)供應(yīng)商和重量和產(chǎn)品進行入庫。
2．貨物重量不對的解決辦法：1.聯(lián)系商戶對產(chǎn)品進行拆除包裝重新檢驗。2.交由商戶和發(fā)貨商進行聯(lián)系，核對貨物，如果貨物正確需要商戶簽字認可。
3．貨單不符：1.聯(lián)系商戶核對貨單2.與提貨司機進行核對提貨單據(jù)3.盤點貨物是否正確4.商戶自行解決的需要提供商戶簽字認可。
4．串碼串貨：1.核對單據(jù)核對貨物2.串碼的貨物要查找貨物，進行系統(tǒng)數(shù)據(jù)修改3.串貨的產(chǎn)品進行貨位查找，更正貨物的正確的存儲位置。4.如果在入庫時不知道串碼和串貨，在出庫管理這要進行設(shè)限
5．入庫貨物擺放不合理：1.制定貨物排放標(biāo)準，熟悉貨物的擺放地點.2.進行擺放后的檢查工作，通過無線射頻技術(shù)查對貨物擺放是否正確。3.保管人員及時對進入自己保管的區(qū)域的貨物進行核對。4.盤點員進行不定期的盤點作業(yè)。
6．貨物入庫不及時：1.及時監(jiān)督檢查入庫率2.充分利用叉車的效率3.減少入庫的操作環(huán)節(jié)，提高入庫效率（例如：實行批量入庫，進行存儲入庫）
7.叉車托盤擺放不合理：1.叉車司機擺放貨物時對號入座2.叉車司機分成片區(qū)管理3.保管人員核對貨物是否正確，合理擺放托盤4.對叉車司機進行培訓(xùn)
三、倉庫保管
出現(xiàn)的問題：
1.貨物破損、腐爛、異味2.三防（防火、防潮、防盜）措施不得當(dāng)3.倉庫衛(wèi)生不合理4.貨物存放不合理5.超期產(chǎn)品處理不得當(dāng)
解決辦法
1.對貨物破損、腐爛、異味的貨物及時通知商戶，破損的進行重新包裝，腐爛和異味的與商戶協(xié)商處理
2.對三防措施不當(dāng)?shù)膱詮娙来胧┕芾砗团嘤?xùn)
3.倉庫衛(wèi)生不合理的實行6s管理，每天進行整理、整頓、清潔
4.貨物存放不合理：1.不定期進行盤點、核對貨物和單據(jù).2.在倉儲時進入庫房時對貨物的貨位貨單進行核對.3.利用無線射頻技術(shù)進行貨位的檢查。
5.超期產(chǎn)品的處理不得當(dāng)：1.定期盤點超找超期的產(chǎn)品進行盤點記錄，及時通知廠家.2.對于超期的產(chǎn)品沒有及時的處理，保管人員承擔(dān)相關(guān)責(zé)任。
四、出庫
出現(xiàn)問題
1.出庫貨物與商品信息不符2.出庫貨物無條形碼或標(biāo)簽3.貨物包裝破損4.貨單不符5.串貨串碼6.出庫貨物規(guī)格不整7.出庫貨物交接不清8.出庫效率低9.出庫貨物重量不符
解決辦法
1.出庫貨物與信息不符：核對入庫信息與商家的出貨信息是否一致,核對入庫信息是否正確
2.出庫貨物無條形碼或者標(biāo)簽：貨物正常的操作流程是通過標(biāo)簽和條形碼進行出庫，對于沒有條形碼和標(biāo)簽的采取編碼出庫或者根據(jù)供應(yīng)商和重量和產(chǎn)品進行出庫。
3.貨物包裝破損：1.包裝破損不嚴重的二次包裝，并在單據(jù)上注明2.與保管員與商家聯(lián)系，對于破損嚴重的商家同意出庫的，保管員和商家注明破損情況并簽字確認
4.貨單不符：1.聯(lián)系商戶核對貨單2.與提貨司機進行核對提貨單據(jù)3.盤點貨物是否正確4.商戶自行解決的需要提供商戶簽字認可。
5.串貨串碼：1.核對單據(jù)核對貨物2.串碼的貨物要查找貨物，進行系統(tǒng)數(shù)據(jù)修改。
6.出庫貨物規(guī)格不整：1.拼盤操作2.分批操作
7.出庫貨物交接不清：1.出庫貨物交接時與接收人員對貨物包裝、數(shù)量等核實并雙方簽字確認2.貨物找不到交接人員的與部門主管和商戶聯(lián)系3.有質(zhì)量問題的拒絕出庫
8.出庫效率低:1.采取批量出庫2.制定合理的出庫流程減少出庫環(huán)節(jié)3.充分利用叉車機動性能4.制定出庫率考核機制
9.出庫貨物重量不符:1.聯(lián)系商戶對產(chǎn)品進行拆除包裝重新檢驗。2.交由商戶和發(fā)貨商進行聯(lián)系，核對貨物，如果貨物正確需要商戶簽字認可。
五、倉儲配送
出現(xiàn)的問題1.與配送提貨人員交接不清2.配送貨物不及時3.盤點貨物中破損嚴重
解決辦法
1.與配送人員交接不清：1.雙方重新核對單據(jù)與貨物2.提貨人員要簽字無異常正常出庫配送
2.配送貨物不及時：1.因在交接過程中耽誤送貨時間，對相關(guān)責(zé)任人進行考核2.減少倉儲配送交接環(huán)節(jié)，提高工作效率
3.盤點貨物中破損嚴重：制定裝卸貨物規(guī)章制度，大不壓小、重不壓輕，食品與易污染物品隔離.
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